Lasermerking iðnaðarvarahluta
Laser merking iðnaðarhluta. Laservinnsla er snertilaus, án vélrænnar álags, hentugur fyrir vinnslukröfur um mikla hörku (eins og sementkarbíð), mikla brothættu (eins og sólarplötu), hátt bræðslumark og nákvæmni vörur (eins og nákvæmni legur).
Orkuþéttleiki leysirvinnslunnar er mjög einbeitt. Hægt er að ljúka merkingunni fljótt, svæðið sem hefur áhrif á hita er lítið, hitauppstreymi aflögunar er í lágmarki og rafmagnsíhlutir unnar vöru skemmast varla. Kaldavinnsla 532 nm, 355 nm og 266 nm leysirinn er sérstaklega hentugur fyrir nákvæmni vinnslu viðkvæmra og mikilvægra efna.
Laser æting er varanlegt merki, óhreinsanlegt, mun ekki mistakast, mun ekki afmyndast og detta af, hefur gegn fölsun.
Fær að merkja 1D, 2D strikamerki, GS1 kóða, raðnúmer, lotunúmer, fyrirtækjaupplýsingar og lógó.
Aðallega notað í samþættum hringrásarflísum, tölvubúnaði, iðnaðarvélum, úrum, rafeinda- og samskiptavörum, loftrýmistækjum, bílahlutum, heimilistækjum, vélbúnaðarverkfærum, mótum, vír og kapli, matarumbúðum, skartgripum, tóbaks- og hernaðarhönnun. Merkiefni eru notuð á járn, kopar, keramik, magnesíum, ál, gull, silfur, títan, platínu, ryðfrítt stál, títan álfelgur, ál, hár hörku álfelgur, oxíð, rafhúðun, húðun, ABS, epoxý plastefni, blek, Verkfræði, plast o.fl.
Lasersuðu á iðnaðarhlutum
Lasersuðu á iðnaðarhlutum. Laserhitun vinnur yfirborð vörunnar og yfirborðshitinn dreifist inn í innréttinguna með hitaleiðni. Meðan á vinnslunni stendur er leysipúlsbreidd, orka, hámarksafli og endurtekningartíðni stjórnað til að bræða vinnustykkið til að mynda sérstaka bráðna laug.
Lasersuðu felur í sér samfellda suðu eða púlssuðu. Meginreglunni um leysisuðu má skipta í hitaleiðni suðu og leysir djúpsuðu. Aflþéttleiki minni en 10 ~ 10 W/cm er hitaleiðni suðu. Einkenni hitaleiðni suðu eru grunnt skarpskyggni og hægur suðuhraði; þegar aflþéttleiki er meiri en 10~10 W/cm er yfirborð málmsins hitað í "hol" sem myndar djúpsuðu. Þessi suðuaðferð er hröð og hefur umtalsvert hlutfall dýptar og breiddar.
Lasersuðutækni er mikið notuð á framleiðslusviðum með mikilli nákvæmni eins og bifreiðum, skipum, flugvélum og háhraðajárnbrautum.
Laserskurður á iðnaðarhlutum
Laserskurður á iðnaðarhlutum. Hægt er að fókusa leysirinn á pínulítinn blett fyrir ör- og nákvæmni vinnslu, svo sem ör raufar og örholur.
Laserinn getur skorið næstum öll efni, þar með talið tvívíddarskurð eða þrívíddarskurð á málmplötum. Laservinnsla krefst ekki verkfæra og er snertilaus vinnsla. Í samanburði við vélræna vinnslu er aflögunin í lágmarki.
Í samanburði við hefðbundnar vinnsluaðferðir eru aðrir kostir leysisskurðarvinnslu einnig mjög áberandi. Skurðgæði eru góð, skurðarbreiddin er þröng, hitaáhrifasvæðið er lítið, skurðurinn er sléttur, skurðarhraði er hratt, það getur skorið hvaða lögun sem er á sveigjanlegan hátt og það er mikið notað í mismunandi málmefnum. Skurður. Hánákvæmni servó mótorinn með yfirburða afköstum og flutningsstýringarbyggingunni getur tryggt framúrskarandi hreyfinákvæmni vélarinnar á miklum hraða.
Háhraða leysirskurðartækni dregur verulega úr vinnslutíma og auðveldar vinnsluna með litlum tilkostnaði.
Lasermótaviðgerðarvélin er suðutækni sem notar leysisuðu til að leysir háhitaorku og einbeitir sér að föstum punktum sem geta í raun séð um alla minnihluta suðu- og viðgerðarvinnu. Ofangreint ferli er að hefðbundinni argon gas suðu og kaldsuðu tækni er ekki hægt að halda einstaklega vel við viðgerð á fínu yfirborði suðunnar.
Lasermótssuðuvélin getur soðið alls kyns málmstál, svo sem 718, 2344, NAK80, 8407, P20, ryðfríu stáli, beryllium kopar, ál, títan ál osfrv. Það eru engar blöðrur, svitahola, hrun og aflögun eftir suðu. Tengistyrkur er mikill, suðu er þétt og það er ekki auðvelt að falla af.
Myglusgröftur / merking með leysi
Leysir leturgröftur upplýsingar um mold geta staðist háan hita, tæringarþol, slitþol osfrv. Leturgröfturinn er hraður og leturgröfturinn er frábær fínn.
Pósttími: 14-mars-2023
