Lasermerking á iðnaðarhlutum
Leysimerking á iðnaðarhlutum. Leysivinnsla er snertilaus, án vélræns álags, hentug fyrir vinnslukröfur um mikla hörku (eins og sementkarbíð), mikla brothættni (eins og sólarplötur), hátt bræðslumark og nákvæmnisvörur (eins og nákvæmnislegur).
Orkuþéttleiki leysigeislavinnslunnar er mjög einbeittur. Merkingin er fljótleg, svæðið sem verður fyrir hita er lítið, varmaaflögun er í lágmarki og rafmagnsíhlutir unnar vörunnar skemmast varla. Kaldvinnsla 532 nm, 355 nm og 266 nm leysigeisla er sérstaklega hentug fyrir nákvæma vinnslu á viðkvæmum og mikilvægum efnum.
Leysigeislun er varanlegt merki, ekki afmáanlegt, bilar ekki, afmyndast ekki og dettur ekki af, og er gegn fölsun.
Getur merkt 1D, 2D strikamerki, GS1 kóða, raðnúmer, lotunúmer, upplýsingar um fyrirtækið og merki.
Aðallega notað í samþættum hringrásarflögum, tölvuaukabúnaði, iðnaðarvélum, úrum, rafeinda- og samskiptatækjum, geimferðatækjum, bílahlutum, heimilistækjum, vélbúnaði, mótum, vírum og kaplum, matvælaumbúðum, skartgripum, tóbaki og hönnun í hernaðariðnaði. Merkingarefni eru notuð á járn, kopar, keramik, magnesíum, ál, gull, silfur, títan, platínu, ryðfríu stáli, títanblöndu, álblöndu, háhörkublöndu, oxíð, rafhúðun, húðun, ABS, epoxýplastefni, bleki, verkfræði, plasti o.s.frv.
Lasersuðu á iðnaðarhlutum
Lasersuðun á iðnaðarhlutum. Laserhitun vinnur yfirborð vörunnar og yfirborðshitinn dreifist inn í efnið með varmaleiðni. Við vinnsluna er púlsbreidd lasersins, orka, hámarksafl og endurtekningartíðni stjórnað til að bræða vinnustykkið og mynda ákveðna bráðna laug.
Leysisveiða felur í sér samfellda eða púlsveiðu. Meginreglan á bak við leysisveiðu má skipta í varmaleiðnisveiðu og leysidjúpsveiðu. Aflþéttleiki minni en 10～10 W/cm er varmaleiðnisveiða. Einkenni varmaleiðnisveiðu eru grunn sveigjanleiki og hægur suðuhraði; þegar aflþéttleikinn er meiri en 10～10 W/cm er yfirborð málmsins hitað í „holur“ sem mynda djúpa sveiðu. Þessi suðuaðferð er hröð og hefur verulegt hlutfall milli dýptar og breiddar.
Lasersuðutækni er mikið notuð í framleiðslu á nákvæmum búnaði, svo sem bifreiðum, skipum, flugvélum og hraðlestum.
Laserskurður á iðnaðarhlutum
Leysiskurður á iðnaðarhlutum. Hægt er að beina leysinum að litlum punktum fyrir ör- og nákvæma vinnslu, svo sem örraufar og örgöt.
Leysirinn getur skorið nánast öll efni, þar á meðal tvívíddarskurð eða þrívíddarskurð á málmplötum. Leysivinnsla krefst ekki verkfæra og er snertilaus vinnsla. Aflögunin er í lágmarki miðað við vélræna vinnslu.
Í samanburði við hefðbundnar vinnsluaðferðir eru aðrir kostir við leysiskurð einnig mjög áberandi. Skurðgæðin eru góð, skurðbreiddin er þröng, hitaáhrifasvæðið er lítið, skurðurinn er sléttur, skurðhraðinn er mikill, hægt er að skera hvaða lögun sem er sveigjanlega og hann er mikið notaður í mismunandi málmefnum. Skurður. Háþróaður servómótor með yfirburða afköstum og gírskipting getur tryggt framúrskarandi hreyfinákvæmni vélarinnar við mikinn hraða.
Háhraða leysiskurðartækni styttir vinnslutíma verulega og auðveldar vinnslu á lágum kostnaði.
Leysigeislamótaviðgerðarvélin er suðutækni sem notar leysigeislasuðu til að nota háa hitaorku og einbeita sér að föstum punktum, sem geta á áhrifaríkan hátt meðhöndlað alla minniháttar hluta suðu og viðgerða. Ofangreint ferli er að hefðbundin argon gassuðu og köldsuðutækni er ekki einstaklega góð til að gera við fínar yfirborðs suðunnar.
Leysimótssuðuvélin getur suðað alls konar málmstál, svo sem 718, 2344, NAK80, 8407, P20, ryðfríu stáli, beryllíum kopar, ál, títan málmblöndu o.s.frv. Það eru engar blöðrur, svitaholur, hrun eða aflögun eftir suðu. Límstyrkurinn er mikill, suðueiginleikinn er sterkur og það er ekki auðvelt að detta af.
Mótgröftur / merking með leysi
Upplýsingarnar sem leysigeislunin á mótinu þolir háan hita, tæringarþol, slitþol o.s.frv. Leturgröftunarhraðinn er mikill og leturgæðin eru mjög fín.
Birtingartími: 14. mars 2023
